復(fù)合軟管結(jié)構(gòu)設(shè)計與管理維修

復(fù)合軟管主要由五層構(gòu)成。由內(nèi)向外依次，為內(nèi)襯層聚乙烯、金屬增強層、隔離層、金屬保護層、非金屬保護層。

內(nèi)襯層：通常由聚合物擠出形成，主要作用是為流體輸送提供密封環(huán)境，相對鋼管，，傳熱系。

金屬增強層：由鋼帶螺旋纏繞組成，主要作用為抗內(nèi)壓、抗外壓、抗軸向力、抗扭轉(zhuǎn)等，同時增加配重。鋼帶與鋼帶之間有一層厚的塑帶，該塑帶的作用主要是為了固定鋼帶和增大鋼帶間的摩擦力

隔離層：對金屬增強層起到雙層保護作用，一旦非金屬保護層發(fā)生破壞，能夠保護金屬增強層不受外界環(huán)境影響。

金屬保護層：保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時增加配重。

非金屬保護層：主要作用是保護軟管內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界環(huán)境影響。

石油管道設(shè)備在維修保養(yǎng)過程中常見的問題

1、管理方面存在問題石油管道的管理是   的，但是一些石油企業(yè)卻認(rèn)為這是一件無足輕重的小事，所以并不對其投入多些關(guān)注，這就是部分石油企業(yè)在管理中存在的巨大漏洞。

很多的石油企業(yè)之中，并沒有對石油管道進行定期維修保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)章制度，   不加以重視，   何況是員工。而一小部分的石油企業(yè)管理者因為片面追求經(jīng)濟效益等原因，忽視了對石油管道的維修與保養(yǎng)。

不管由于何種具體原因，因為管理方面的漏洞使得設(shè)備使用壽命縮短，從長遠來看，是在增加石油企業(yè)的成本，降低生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益。

2、維修保養(yǎng)技術(shù)方面存在的問題除了管理方式上存在漏洞，也有很大一部分的因素是對石油管道維修保養(yǎng)的技術(shù)方面存在問題。我們知道石油管道都是被埋在地下，所以很容易被土壤中的微生物，以及原油，污水等腐蝕，這樣不僅僅清理起來較為繁瑣，長期處在這樣的環(huán)境之中，石油管道也會慢慢的因為腐蝕造成泄露。這樣一來不僅僅浪費了資源，降低了石油的運輸效率，同時也是企業(yè)的損失。除了由于自然因素等原來給清理帶來的不便，還有很多技術(shù)上存在的問題。

在上文中提到過，很多的經(jīng)營管理者對石油管道維修重視程度不夠，所以在維護上投入的人力以及經(jīng)費都不足，也沒有采取的技術(shù)。

而且，很多的修理人員沒有在平時的時候加強對石油管道設(shè)備的防范，總是在發(fā)現(xiàn)石油管道出現(xiàn)事故之后在進行維修，很顯然這種重維修，輕頂防的方式使石油管道的是有壽命降低，也使得石油運輸效率降低。