軟管通常用于有靜電的抽吸場合，因磨擦引起的靜電，特別適用于磨損性的固體，如灰塵，粉末，纖維，碎屑和粒狀物；用于氣態(tài)和液態(tài)介質(zhì)，工業(yè)除塵和抽吸，工業(yè)真空吸塵器，紙或織物纖維抽吸，作為抗磨損保護管。因為當固體和液體材料通過非導電管輸送的時候，靜電聚集的發(fā)生是由于材料和管壁摩擦和介質(zhì)之間的摩擦。主要的危害是：1、發(fā)生放電會點燃爆炸(性)的氣體、水蒸氣、霧和粉末混合物2、通過人體發(fā)生放電，引起電擊，導致無法預測的危險3、工序中斷，起因介質(zhì)粘住軟管壁4、測量設備和控制器故障，在管道輸送用途中，靜電聚集的防護方法首先是選擇適當?shù)能浌?，比如聚氨酯鋼絲軟管，都能達到表面電阻＜109。這一標準，能夠適用于各種各樣的爆炸危險區(qū)域，滿足的危險環(huán)境對軟管的使用要求。軟管，軟管，抽吸軟管通過鋼絲等方法接地來物料在軟管輸送過程產(chǎn)生的靜電，以達到物料更順利的輸送。內(nèi)壁光滑，中型，鋼絲加強，可排靜電聚酯型聚氨酯(ESTERPU)軟管，帶鍍銅色包塑鋼絲螺旋加強筋，內(nèi)壁平滑，以物料在管內(nèi)流動順暢，符合TRB32153的排靜電標準。軟管在其加工制作過程中，添加的材料或放靜電劑，如線，實現(xiàn)了效果?？捎糜谟徐o電的抽吸，同時能夠因磨擦引起的靜電，有磨損性的固體，如灰塵，粉未，纖維碎屑和粒狀物；也可用于氣態(tài)和液態(tài)介質(zhì)，工業(yè)除塵和抽吸。作為抗磨損保護管。軟管主要應用于高流動速率高且有磨損力的固體如粉末，(容易因靜電而聚集的鋁粉，鋅粉，銅粉，鎂粉)，煤炭；飼料(如血粉、魚粉)，屑片和細粒，氣體和液體環(huán)境，工業(yè)真空吸塵器，粒狀物運送系統(tǒng)，印刷機器，吹風氣和壓縮機，當強韌的保護用管，防磨損，導電級抽取式和輸送用管，表面阻抗＜10的8次方重型，平滑，內(nèi)部。性質(zhì)：管壁本身可以導電，加壓和耐真空，非常流暢物質(zhì)，良好的抗化學性，非常強韌，彎曲半徑約等于外徑，電和表面阻抗≤10∧8，符合歐洲ATEX規(guī)定，符合ISO8031標準，可排靜電(依據(jù)BGR-132，firmerlyZH1/200)非常適用于需要排靜電的生產(chǎn)環(huán)境。達到全膠體，防止爆炸，爆裂危險發(fā)生。溫度范圍：-40℃～125℃(短時間可達+150℃)構造：內(nèi)壁光滑，透明管壁，外表螺旋加強壁：鉑金硅膠；外表螺旋加強結構；非常流暢特質(zhì)、抗酸及鹼、抗化學性、彎曲半徑約等于外徑。

復合軟管和輸油軟管采用較新的高分子材料制作，軟管的重量比傳統(tǒng)的橡膠管輕40%，減輕了工人的勞動力。所以，在隨時移動的場合，更有。因為的制作材料，使軟管既能耐各種化學品和油類，又能適用于任何溶劑，是目前國內(nèi)較的軟管。選用復合軟管用于極端工作條件，敬請注意切勿使所選用的軟管在任何使用過程中同時達到其壓力溫度彎曲半徑等指標的上限。如果使用中操作不當，就會縮短軟管的使用壽命，為軟管的使用壽命請詳細閱讀使用說明嚴格按照使用說明操作。操作及使用時的注意事項1.用掛索在合適的位置上將軟管懸掛起來。2.靠近管道連接處，用東西支撐起來。3.避免軟管直接靠在鋒利的邊緣上（如碼頭邊緣或船舷邊緣）。4.儲存時要離地平放，尤其是在陰冷潮濕的地方。5.帶法蘭的軟管，應為一頭固定法蘭，一頭活動法蘭。外觀：整條軟管外表應干凈整潔，鋼絲繞卷整齊有序，管壁外表無太多褶皺，無凹陷。結構松緊度：用手指掰動鋼絲，不會發(fā)生移位現(xiàn)象。接頭焊接：目測焊縫表面平整，無氣孔和夾渣。接頭方式：復合軟管的接頭較好為"干式"密封。相對傳統(tǒng)的AB膠濕式密封，干式密封可減少介質(zhì)對接頭的腐蝕，延長軟管使用壽命，提高性。系數(shù)：爆破壓力與工作壓力的比值即為系數(shù)。系數(shù)大于或等于4。出廠檢測壓力：該壓力須為工作壓力的1.5倍，且測壓后軟管無任何變形或損壞。軟管伸長率：1.5倍工作壓力下軟管伸長率小于10%，否則以后使用中易發(fā)生鋼絲移位現(xiàn)象。軟管扭曲度：1.5倍工作壓力下軟管扭曲度小于10°/米。彎曲半徑：相對于傳統(tǒng)的橡膠管、金屬軟管，復合軟管一個很明顯的優(yōu)點就是彎曲半徑比它們小很多，柔韌性好。

復合軟管質(zhì)保1年，在人為損毀的情況下，能維修的，也盡力為客戶維修。船用輸油軟管和輕型油管都是國內(nèi)較的軟管，已經(jīng)符合船級社標準及要求。復合軟管的接頭采用、耐疲勞的鋼材制作，做到不滴油。不漏油，了在使用過程中的性。廣泛用于輸送具有腐蝕性化學液體。氣體制品場所，軟管的兩端接頭采用不銹鋼一.清洗方法軟管在使用后，檢測前或者長時間保存前都要進行清洗。清洗方法應根據(jù)軟管的使用環(huán)境和使用情況而定。在清洗過程中，軟管的一端要接地。1.可采用自來水.熱水.洗潔精.常溫普通溶解液或者海水進行清洗。如果使用海水清洗，在清洗后，將管內(nèi)的海水排干，防止軟管被海水腐蝕。2.用于輸送強酸性介質(zhì)的軟管，在清洗之前要將殘余的介質(zhì)排干凈，防止清洗時應為摩擦產(chǎn)熱反應。3.用于輸送膠性介質(zhì)的軟管，使用后管內(nèi)不應有殘留，防止軟管下次使用時發(fā)生反應。也可以用氮氣。蒸汽或空氣清洗軟管，但溫度不能過高，而且軟管的兩端開啟，以免損壞軟管。二.檢查應注意以下事項，如有符合其中一項的軟管應予以報廢1.外表出現(xiàn)凹陷或扭曲。2.內(nèi)外鋼絲移動。3.外鋼絲被腐蝕或磨損。4.接頭有松動或泄漏。5.用萬用表或歐姆表檢測軟管兩端不同路。6.接頭被腐蝕，磨損或者遭到其他外力損壞的。